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  • 電動滾筒兩種包膠的區別

    點擊次數:   更新時間:18/09/20 11:08:09     來源:www.sdtmedia.com關閉分    享:
      電動滾筒包膠首先要具備耐磨損的特性,因為很多時候,我們在使用產品的時候,難免會受到一些環境和其他化學物質的影響,使得產品本身出現了損壞,從而影響了設備的使用效果,因此,我們需要根據現場不同的環境做出合理的選擇,以便于它能適應各種環境,包括惡劣的環境。那么接下來我們簡單的為您介紹下,兩種包膠的區別在哪。
      一、熱硫化包膠的工藝是在電動滾筒組裝前,將筒皮在車床車削約2-3mm深的螺紋溝槽,涂刷兩層粘接劑(鐵性粘接劑、橡膠粘接劑),然后將生膠板壓實在滾筒筒皮上,入硫化蒸汽爐加熱 180℃硫化,硫化完成出爐后上車床車削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。
      二、冷硫化包膠工藝要求滾筒表面平整,將滾筒筒皮用角磨機除銹處理,將軋制成型的膠板直接粘接在滾筒表面。
      兩者有哪些區別:
      在熱硫化條件下加工的電動滾筒包膠由于硫化壓強低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,熱包膠的滾筒使用不久后硬度即達到82 SHOREA(硅膠硬度),對輸送帶的附著力低,且清潔功能差,其次熱包膠需要增加車削筒皮螺紋和入硫化蒸汽爐硫化的工藝,增加了相應的設備和加工工藝,同時對環境污染也有一定的影響,因此建議采用現場冷硫化包膠的筒皮包膠工藝。
      由于電動滾筒采取包膠的形式不同,所以說,起到的效果也會有所不同,所以說,為了更適用于環境的需求,達到使用的效果,我們需要在使用產品的時候,一定要認真的做好選擇。采用冷硫化包膠相對于熱硫化包膠的更具備優勢,使滾筒更高效的轉動。所以根據大家的實際情況,選擇更為合適的形式。
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